绍兴皮毛行业曾流传过这么一句话：“诸暨白马桥，嵊县三官桥，凌湖杨家桥”。由此崧厦杨家桥村在皮毛行业中的名气与地位已见一斑。清咸丰年间，杨家桥村已成为远近闻名的皮毛集散地，在上虞境内一枝独秀，时间长达一百多年。许多上等皮毛当时经上海，远销欧美等地。
每年农闲时节，杨家桥村民纷纷外出，辗转于周边县市，翻山越岭，进村入户，收购猫皮、狗皮、松鼠皮、黄狼皮以及羊皮、牛皮等。每年农时立冬到冬至所产兽皮质量最佳。此时杨家桥人走村穿巷收购皮毛，忙得不亦乐乎。平时，他们收购兔毛、羊毛等。自从严永林在村里设立皮毛代理行以后，皮毛变现十分方便，从业人员与日俱增。二十世纪四十年代，杨家桥人几乎都与皮毛生意沾上了边。村里曾办过硝皮厂、扎毛厂。其中上虞县同兴毛毡厂开办时间长达二十多年。
绍兴陶堰一带有制作毛毡的传统，从前茅洋村还有几家乌毡帽作坊。他们常到杨家桥采购羊毛，一来二去，互相之间有了深入了解。杨家桥的严荣康认为乌毡帽有利可图，1938年从茅洋村请来两位师傅，办了一家毡帽作坊。这是上虞境内第一家毡帽作坊。但效益并不理想，数年以后关门歇业。
1946年，该村的严百寿前往茅洋村学艺。当时他只有13岁，唯恐师傅拒收，瞒报了真实年龄。为防师傅家人旁敲侧击，试探虚实，母亲事先给他编好了属相，让他牢记在心，以免露馅。学徒期间，师傅只管饥饱，没有报酬。经过两年勤学苦练，他依依不舍拜别师傅，成为杨家桥第一位毡帽师傅。
1948年，严百寿自立门户，办了一家毡帽作坊。不久，该村的严水定、严耀隆也到绍兴那边拜师学艺。满师以后，分别开了一家毡帽作坊。从此形成了三足鼎立的局面。
近水楼台先得月，但是毡帽作坊没有足够的周转资金，收购储备羊毛不能随心所欲。每年农历七月以后，开始制作毡帽，边做边卖。有时库存一多，心里十分着急，于是东奔西跑到处赶庙会，还到崧厦街上设摊。当时没有固定的销售渠道，只好到处转辗打游击。春节以后，毡帽产销进人淡季，毡帽师傅放下身段，背着特制的竹篮，奔走于深山冷岙或平原乡间，加入皮毛收购队伍。
1951年土改后，农民生活有所改善，乌毡帽产销两旺。当时严百寿的作坊年产乌毡帽在六千顶以上，生产形势喜人。此时三家作坊陆续增加人员，言传身教，后来严寿灿等人也有了一技之长。
1953年，政府要求个体工商户登记纳税，毡帽销售时必须贴上印花税。实施累进制所得税以后，一些小作坊己到了无利可图的地步。随着国家轻工业的恢复与发展，大量羊毛已被国家收购，此时毡帽原料已得不到保证。1956年，形势更为严峻，严百寿的毡帽作坊只得关门歇业，其他两家还在苦苦支撑。
1957年，上虞县百货公司了解到杨家桥毡帽作坊的现状，便派“崧厦批发部”的朱振华前去联系，治谈合作事宜。随即与严百寿、严耀隆、严水定达成合作意向，在崧厦粮埩里开办“崧厦毡帽工场”。
开业伊始，只有四五位师傅与几位家属。由于制作的毡帽质量上乘，深受顾客青睐。经过一段时间的磨合，毡帽除了供应当地市场以外，还不断批往外地。市场一经打开，产品供不应求，人手日趋紧缺，随后杨家桥所有毡帽师傅都来献艺。随着生产规模进一步扩大，许多工序已有女工承担，从业人员发展到三十多人。后来工场迁到了崧厦西街的见思弄边。
当时双方约定的报酬为计件工资，工费3.50元一作（“作”是毡帽行业中的计量单位，一作毡帽4斤羊毛，依据毡帽大小不同，有20顶一作，16顶一作，也有12顶一作，甚至更少。）一位技术精堪的师傅夜以继日抓紧工作，一天可制一作毡帽。
政策落实人心定，师傅们劲头十足，月收入都在百元以上，是当时百货公司职工的三倍左右。这么高的收人引起对方心里不平。于是百货公司单方面将工费降为2.50元一作。未经协商任意宰割，师傅也无可奈何，毕竟权钱都在人家手里。工费调低后，师傅的月收人还有七十多元，百货公司仍不罢休，于是再次调低工费。工费一降再降，逐步挤压，最后降到1.50元一作。
1958年大跃进运动中，小企业小作坊重新组合。此时毡帽工场搬到了祝家街李郎桥边的连家台门（今农村合作银行位置），更名为“崧厦毡帽社”。当“共产风”席卷神州大地之时，农村已没有家庭副业，羊毛原料几手枯竭，乌毡帽生产成了无米之炊，不少人员被抽调出去，支援“绍钢”、杭钢”，大炼钢铁，崧厦毡帽社生产已难以为继。
面对困难，毡帽社集思广益，发挥技术特长，利用废旧棉絮，于1959年冬，开始生产再生棉毯。随后毡帽社与喻江竹业社合并，更名为“上虞县崧厦竹业棉毛社”。随着农村家庭副业的恢复，1964年以后，羊毛原料逐步增加，于是转型生产毛毡。最终该企业演变成为“上虞县毛纺织厂”。
随着生活水平的不断提高，人们追求时尚，传统的绍兴乌毡帽已淡出人们的视线，杨家桥毡帽作坊也渐渐被人淡忘。二十世纪八十年代初，严水定师傅重操旧业，断断续续再制乌毡帽。从“上虞县毛纺织厂”退休的严寿灿也不甘寂寞，紧跟其后。两位老人执着的追求，再次展示了绍兴乌毡帽的传统制作技艺。老有所为，老有所乐，同时也满足了市场的需求。后来终因年事已高，力不从心，偃旗息鼓，但家中仍然保留着全套制作工具。
现在杨家桥几位健在的毡帽师傅偶尔聚在一起，提及有关乌毡帽的故事，他们依然兴致很浓。这些老人十分了解，绍兴那边准备将乌毡帽的传统制作技艺，申报为省非物质文化遗产的情况。他们还知道茅洋村毡帽师傅王关林老人及子孙后代，正在创建绍兴乌毡帽传统制作基地。由此足见这些老人对绍兴乌毡帽不变的情怀，茅洋村毕竟是他们拜师学艺之地，终生难忘。
乌毡帽、乌蓬船极具绍兴特色。小桥、流水、人家，乌蓬船穿梭其间，头戴乌毡帽的船佬大悠哉游哉地用脚一下一下推动着木桨，小船在波光粼粼的水面上似箭一般飞速前进，激起阵阵水花，眼前的诗情画意已令船上的游客陶醉，使人流连忘返。随着时代的变迁，昔日绍兴一带常见的乌毡帽，如今己成了游客手中的香饽饽，但其传统的制作技艺将濒临失传。
绍兴乌毡帽传统制作技艺
绍兴乌毡帽别具一格，帽呈圆顶，部份帽沿卷边上翘，前段似倒置的畚斗。乌毡帽轻便厚实，能御寒保暖，经得起日晒雨淋，经久耐用，绍兴一带的船佬大及下海渔民对它情有独钟。它曾是绍兴农民的一种标志，当一位头戴乌毡帽的人物出现在舞台上或银屏里，人们便知此剧讲述的故事必定与绍兴有关。
乌毡帽的传统制作技艺可细分为七十二道工序。第一道工序是清毛，将（湖）羊毛进行一次全面仔细的清理，拣去杂毛、粪便等杂质，并将其中的块毛扯松。
清毛以后是除油脱脂，传统的除油脱脂方法是，将羊毛摊在平整的泥地上，撒上一些干燥而粘性又很强的泥土，拌和以后，再洒上一点水。然后用竹条连续不断地进行拍打，边抽边抖，边抽边翻。经过持续拍打，大量油脂已被转移到泥土中。
经过除油脱脂的羊毛，再由弹花车进行彻底弹松，蓬松柔软的毛絮已可用来压制坯片。制片时将一份份羊毛均匀地分摊在一张专用的竹帘上，每一份都要摊成100×70厘米的椭园形，一张竹帘一次可摊6至8张坯片。
因帽子大小不同，每顶毡帽的用料也不同，一般在3到5两之间（以前为了节约羊毛，压制坯片时还加入适量木屑），这道工序称为分顶。
分顶以后，将羊毛淋湿，并用工具初压一下，然后将竹帘卷成圆筒状。捆扎好竹以后，用脚在地上来回不断地进行滚动、用力碾压。经过反复碾压，坯片初成。
然后将坯片对折，并对开口部份依次折叠封闭，称为合褥。合褥以后，继续用竹帘辗压，直至封口部份粘合结实。
下一道工序是开褥，开褥是将粘在一起的坯片揭松。开褥以后的坯模犹如没气的球体。这道工序难度较大，稍有不慎，会将已经封闭的坯模撕破，它是制作乌毡帽的一道至关重要的工序，需要一定功底，一般由技术娴熟的师傅把关。
合褥开褥以后的封闭体实际上已是一只帽坯。随后用手对帽坯进行揉搓或挤压，在揉搓过程中不断将帽坯浸人热水中，一边揉搓，一边又不断地将帽坯浸人热水中，并对折叠衔接处进行重点揉搓。随着用力揉搓，羊毛会自行滑动排列，痕迹逐步消失。
受热以后毛绒收缩。随着毛绒的逐步收缩，羊毛之间粘合得更加紧密，帽坯也越来越结实。经过用力揉搓，反复挤压，多次加热，最后帽坯已经收缩成型。
由此可知，传统的毡帽成型是完全依靠手工揉搓出来的，只要功夫到家，必定水到渠成。同时在揉搓过程中，羊毛上残剩的油脂污泥被彻底清除，为随后的着色工艺创造了条件。
毡帽成型以后，帽子内外还有稀稀拉拉几根上翘的羊毛，影响美观，必须经过除毛处理。此时若用剃刀修理得有一点手上功夫，否则稍有不慎会损坏帽子前功尽弃。如若用火除毛效果十分理想，除毛时将帽子在火炉上迅速一转，那上翘的几根羊毛已被烧得一干二净。
除毛以后是染色，乌毡帽的传统染色工艺堪称绿色环保，将野生植物花叶果加水煮透以后，捞去杂质，加入适量皂矾，进行充分调和，然后将毡帽浸人其中。
经过12小时的蒸煮，并在锅中焖上几个小时，让其自然冷却。经过这样处理的乌毡帽永不褪色。
上色以后还需整形，模具俗称“盔帽”。整形时将帽子套在模具上（业内称为盔模，它由一段樟木制成，是一个下大上小的圆筒体，形似纱厂的纱团），用手扯拉，或用鹅卵石揉搓敲打，并用竹签修理帽边。经过一番精心打扮大功已成。
发表于 2020-6-22 00:08:07
