港口立窑厂

开心阁主人

港口立窑厂

河对岸复耕的立窑厂旧址

港口立窑厂在前朱村，在1986年开始筹建，以办窑有经验的余光信、余光明前来合资为契机，新任书记朱柏灿寄望于提升村集体经济，遂同意进行合作。

就在原土窑旁边进行扩建，创办了立窑厂。

据朱柏灿老书记讲述：立窑最初建造，高度为四米廿，后来度身欠长，再伸高到七米六。下底还有二米五，用来出砖。

立窑由四支组成，圆肚直径，一米廿乘一米廿。窑与窑之间，间隔八十公分。如间隔太大，受热保温度会降低。

最初设备很简单，靠人把泥土挑上去，倒进搅拌机，搅拌机出来，再手工割断。效率低，只比手工甩砖头好一些。到后来，实在跟勿上形势，就买205制砖机。意味着不需要人挑，自动输送带把泥土输上去。

轮窑是轮转来烧，立窑是立体式，内燃型，中间烧，高头加，下底卸。

一般是一日一夜，两日功夫，砖头全部下到。等于中间的一段时间在燃烧，高头加上去，下底下落来。下落来靠机械下，也是搅抖一样的，“咕咕”顶上去，再“咕咕咕”放落来，一孔孔停在那里，用道轨插进去，脱落，再把砖拉出来。

像轮窑，是一面码进去，那面再烧转来，轮转来。立窑是直接落来，把砖码出就可以哉！

轮窑有一个火余过程，像烧饭一样，要焐一阵，那它的砖头柔嫩一些。立窑砖头烧得快些，砖头毛燥，硬度足，有这样区别。如砖头有时候斩斩斩勿断，稍会勿当心，还断掉了。

砖坯主要是靠煤掺进去，泥堆里拌进去掺好，保证能够自燃。火力不够的部分，再加些煤进去。

实际上呢，工艺也是蛮简单的。但在简单当中，也是蛮难烧的。烧得稍会不当心，全团别牢，撑在窑内。这种情况，有好几种原因：

一种是土质粘性，缩拢来快。是沙性的，会膨胀的，烧起来会大起来的。粘性的，烧起来就小起来哉。但是火头过剩以后，就结团成块，撑在那里，像箩一团撑牢，这样就很危险！如果捅勿落的话，这支窑要再熄灭过，再来过哉！

因为中间撑牢，火往高头着出，下勿落来，就没有用了。一定要把这一团东西捅出来，再重新点窑过了。

立窑有四孔，四只炉，相当于烧饭有四乘灶。砖头运上去，靠卷扬机提升，畚斗车拉进去，再空车拉出。

制砖呢，205后头又落后哉！这个砖头，机器越大，做出来的砖头质量越好。机器小，砖头质量就差一些了。

好的机器做出来，砖头毕结石硬，甩甩不要紧。工艺后来再改进，改成350，这个砖头做出来相对好哉！

那么后来，这支窑从1986年开始筹建，到1996年开始停掉。

主要有两个原因：一个过剩，砖产销过剩。也不用讲崧厦，单单讲三联乡，除了大的一支轮窑以外，其它的立窑就有四支，蔡林两支，蔡兴、蔡东，吕家埠一支，加前朱一支。

虽然产值不高，一年做一百五六十万块砖头！虽然产量不多，但四份人家并扰来，也多了么！

随着房地产政策的调节，土地法的出台，批房子严格起来。在此期间，造成砖头大部分都积压起来。这里要生产出来，成本差不多，但卖出去价钱便宜了，等于要亏本。

还有最大一点因素，源头的原材料没有，煤不成问题，为主还是土。土，国地管牢哉，你土没地方拿了。所以导致立窑不能够生存，要亏损哉！

一套设备要护养，再加上成本加上去，砖头卖勿出，不是要倒灶哉！

还有一个，排污也开始重视起来，环境整治。这个立窑污染蛮严重，燃烧起来，烟头上翻，虽然是烧白煤，但气味终归是刺鼻。

所以到了1992年，合伙人就撤资了。只能村办，让人承包。在砖头压价的竞争中，前朱立窑也处于劣势。

主要是交通不便，靠船运出去。人家是用车，我们靠船，船运过去，再搬上，送到家里，两道一搬，损耗大，代价大。还有泥土运进来也一样，汽车与船的差别。​

总的来说，立窑厂虽然看上去是失败的，但也算赶上潮头，造福本村的。比如用船运泥，窑厂做工，方便了农民在家门口就业。当然代价也是有的，比如污染严重。

到了1998年，全市下发一个文件，只允许轮窑厂可以生存，立窑厂全部要关掉。港口立窑厂就在年底关掉了。

在2003年，拆窑复耕，得到政府的补助，正好填补亏损。